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隨著科技的不斷發(fā)展，電廠脫硫攪拌器應(yīng)用市場(chǎng)的需求不斷增大，從而促進(jìn)發(fā)展，并擴(kuò)大其市場(chǎng)應(yīng)用，為了充分的利用設(shè)備，發(fā)揮其性能，我們需要對(duì)其知識(shí)進(jìn)行了解，其中打孔技巧較為常用，接下來(lái)將對(duì)其進(jìn)行介紹。
1、打孔分支不能采用電（氣）焊工具，因?yàn)槟菢訉⑵茐膬?nèi)襯塑料，分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接；
2、打孔過(guò)程中內(nèi)襯的塑料殘?jiān)鼧O易落入原管道之中，因此在操作過(guò)程中應(yīng)多加注意，否則會(huì)造成末端用水點(diǎn)堵塞；
3、打孔時(shí)的內(nèi)襯塑料雖然比較軟，但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞電廠脫硫攪拌器，且邊角不易齊整，建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開(kāi)孔。
綜上所述，在電廠脫硫攪拌器的打孔中，要嚴(yán)格按照其操作方法進(jìn)行，同時(shí)還要多加注意，避免造成末端水點(diǎn)堵塞，和損壞，從而影響設(shè)備的使用，降低工作效率。
電廠脫硫攪拌器對(duì)不同粘度介質(zhì)的攪拌有不同的請(qǐng)求，下面我們一同來(lái)看一下：
普通的粘度在我們的生活中是指流體對(duì)活動(dòng)的阻抗才能，粘度是流體的一種屬性。流體在電廠脫硫攪拌器的管路中活動(dòng)時(shí)，有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài)，電廠脫硫攪拌器中同樣也存在這三種活動(dòng)狀態(tài)，而決議這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。
在電廠脫硫攪拌器攪拌過(guò)程中，普通以為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，關(guān)于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的電廠脫硫攪拌器就能帶動(dòng)四周的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用電廠脫硫攪拌器來(lái)推進(jìn)。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開(kāi)啟渦輪式、推進(jìn)式、長(zhǎng)薄葉螺旋槳式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反響停止而變化，就需求用能合適寬粘度范疇的葉輪，如泛能式葉輪等。
電廠脫硫攪拌器每天的工作量都很大。同樣，它消耗很多。我們害怕的是零件出了問(wèn)題，會(huì)嚴(yán)重影響工作效率。那么我們應(yīng)該采取什么措施來(lái)延長(zhǎng)其零件的使用壽命呢？
平時(shí)保養(yǎng)電廠脫硫攪拌器可能會(huì)延長(zhǎng)零件的使用壽命，使用不當(dāng)可能會(huì)造成機(jī)器過(guò)早損壞，因此應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)。一般采用葉輪式混合，上部有吸氣口。通過(guò)調(diào)節(jié)板適當(dāng)打開(kāi)吸氣口，工作時(shí)，混合室內(nèi)形成負(fù)壓，有利于被攪拌物及時(shí)排出篩網(wǎng)。
如果調(diào)節(jié)板開(kāi)度過(guò)小，進(jìn)風(fēng)量不大，混合室內(nèi)負(fù)壓小，混合物料排出不暢，混合物料被過(guò)度粉碎，混合室內(nèi)熱量不能及時(shí)排出，導(dǎo)致內(nèi)部過(guò)熱如果長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作， 還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)熱，甚至燒電機(jī)正確的工作狀態(tài)是電機(jī)90%額定負(fù)載工作在正確分析機(jī)器的磨損后，主動(dòng)進(jìn)行修正，使機(jī)器能夠在正確的使用方法和電壓下使用。 對(duì)于同類(lèi)型的電廠脫硫攪拌器，在同樣的功耗條件下，大直徑低速的電廠脫硫攪拌器的功率主要消耗在整體流量上，有利于宏觀混合。在小直徑高速電廠脫硫攪拌器中，功率主要由湍流脈動(dòng)消耗，這有利于微混合。
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